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常見問(wèn)題

山西高鋁磚的耐壓強(qiáng)度

來(lái)源: 時(shí)間:2020-04-25 09:38:06 瀏覽次數(shù):

高鋁磚的常溫耐壓強(qiáng)度是其組織結(jié)構(gòu)的參數(shù),特別是其顯微結(jié)構(gòu)的敏感參數(shù)。而材料顯微結(jié)構(gòu)的形成受材料制備過(guò)程中各種工藝因素的制約,如原料的特征及配料比、顆粒大小和級(jí)配以及顆粒間的結(jié)合

山西高鋁磚制品的生產(chǎn)工藝流程與多熟料粘土質(zhì)制品的生產(chǎn)工藝流程相似,應(yīng)按實(shí)際生產(chǎn)的具體情況,原料特性,制品要求和生產(chǎn)條件等因素確定生產(chǎn)流程。采取破碎前對(duì)熟料塊進(jìn)行嚴(yán)格分級(jí),顆粒分級(jí)儲(chǔ)存和除鐵,熟料和結(jié)合粘土混合細(xì)磨等。

礬土熟料的分級(jí)

礬土熟料在使用時(shí)要嚴(yán)格分級(jí),避免摻雜混合,這樣有利于穩(wěn)定制品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝,當(dāng)熟料混合使用時(shí),制品的化學(xué)礦物組成隨之波動(dòng),易引起制磚過(guò)種中的二次莫來(lái)石的不均勻及膨脹松散效應(yīng),使制品燒結(jié)困難,難以獲得理化指標(biāo)和外形尺寸合作的高鋁磚制品。

熟料的質(zhì)量要求

熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。通常煅燒溫度達(dá)到或略高于礬土的燒成溫度,以保證熟料充分燒結(jié)和盡可能高的密度,并使二次莫來(lái)石和燒結(jié)收縮作用全部或大部分在煅燒過(guò)程中完成。

配方的選擇

結(jié)合劑,通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑,同時(shí)還加入少量的紙漿廢液,以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度。

不同級(jí)別的熟料混合使用,高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級(jí)的原料混合配方,以調(diào)整制品的氧化鋁含量及改善基質(zhì)組成。

耐壓強(qiáng)度是衡量高鋁磚質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一,常溫耐壓強(qiáng)度是指:耐火材料在常溫下,按規(guī)定條件加壓,發(fā)生破壞前單位面積上所能承受的限壓力。

高鋁磚的常溫耐壓強(qiáng)度是其組織結(jié)構(gòu)的參數(shù),特別是其顯微結(jié)構(gòu)的敏感參數(shù)。而材料顯微結(jié)構(gòu)的形成受材料制備過(guò)程中各種工藝因素的制約,如原料的特征及配料比、顆粒大小和級(jí)配以及顆粒間的結(jié)合、成型方法和燒結(jié)狀態(tài)等,都對(duì)材料的顯微結(jié)構(gòu)有重要影響。而常溫耐壓強(qiáng)度是檢驗(yàn)現(xiàn)行工藝狀況的可靠方法。另外,通過(guò)材料的常溫耐壓強(qiáng)度可間接地評(píng)定其他力學(xué)性質(zhì)的優(yōu)劣,良好的耐磨性和耐撞擊性等都與其有較高的常溫耐壓強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)。因此,常溫耐壓強(qiáng)度是判斷制品質(zhì)量的重要指標(biāo)。經(jīng)檢測(cè),該磚常溫耐壓強(qiáng)度σ=77.02MPa,遠(yuǎn)大于GB/T2988規(guī)定的50MPa,而具有良好的力學(xué)性能、耐磨性和耐撞擊性等,因此,可提高窯內(nèi)襯抗磨和抗撞擊性,保證長(zhǎng)期使用。